Грејач и хладњак на топлотно уље за тешке услове рада: индустријски водич за избор и инжењеринг
Грејач и хладњак са термалним уљем за тешке услове рада обезбеђују прецизно грејање, циркулацију термалног уља у затвореној-петљи и аутоматизовано хлађење процеса за индустријску опрему која ради на повишеним температурама или под сталним термичким оптерећењима.
Коришћењем топлотног уља као медијума за пренос топлоте, електрични систем грејања подиже температуру флуида, циркулациона пумпа високих{0}}перформанси га испоручује повезаним машинама, а интегрисано коло за хлађење уклања вишак топлоте када је потребно брзо смањење температуре.
Кључне спецификације производа
|
Параметар |
Метрички стандардни опсег |
Империал / Алтернативе Ранге |
|
Средњи за пренос топлоте |
Термално уље (синтетичко или минерално) |
Термални флуид |
|
Максимална температура уља |
До приближно 200 степени Ц |
До приближно 392 степена Ф |
|
Хеатинг Цапацити |
6 до 96 кВ (прилагодљиво) |
Приближно 20.000 до 327.000 БТУ/х |
|
Проток уља |
40 до 221 Л/мин |
Приближно 10,5 до 58,4 ГПМ |
|
Притисак пумпе |
2,0 до 4,5 кг/цм2 |
Приближно 28,5 до 64 ПСИ |
|
Контрола температуре |
Напредна ПИД контрола |
Дигитални микропроцесор |
|
Механизам за хлађење |
Аутоматско хлађење{0}}затворене петље |
Плочасти или шкољка{0}}и-измјењивач топлоте |
|
Конфигурација цеви |
Бешавни нерђајући челик |
Опције легуре отпорне на корозију{0}} |
|
Примарне апликације |
Калупи, реактори, ваљци, пресе, обрада гуме, формирање композита |
Индустријске машине за термичку обраду |
Водич за избор система термалног уља у 5 корака
Профил радне температуре
Идентификујте тачне термодинамичке захтеве ваше апликације:
Потребна радна температура и максимално дозвољена граница
Циљане температуре довода и поврата уља
Потребна температурна стабилност (плус или минус 1 степен Ц или мање толеранције)
Циљано{0}}време загревања од хладног старта
Кључно правило: Уверите се да препоручени радни опсег изабраног термалног флуида одговара или премашује максималну снагу грејача.
Прорачун капацитета грејања
Правилно димензионисање спречава и губитак енергије и уска грла у производњи. Величина мора узети у обзир:
Укупна маса опреме и специфична топлота материјала
Почетна температура у односу на циљну радну температуру
Потребно{0}}трајање загревања и непрекидно оптерећење производње
Губици амбијенталне топлоте и ендотермне или егзотермне процесне реакције
Оптимизација протока уља
Брзина протока диктира брзину преноса топлотне енергије између јединице и ваше апликације:
Израчунато на основу захтеваног преноса топлоте и дозвољених разлика у температури довода и поврата.
Мора да прилагоди унутрашњу геометрију канала великих калупа, каландер ваљака или реактора са више{0}} зона.
Извор притиска циркулационе пумпе
Избор пумпе мора да процени укупни хидраулични отпор система (губитак главе), а не само снагу мотора:
Губици због трења на дугим цевоводима, распореду са више- кривина, вентилима, филтерима и измењивачима топлоте.
Промене вискозитета течности, што објашњава виши вискозитет уља током хладних{0} фаза покретања у односу на нормалне радне температуре.
Анализа захтева за хлађењем
Независно процените перформансе грејања и хлађења. Наменско хлађење је од виталног значаја за:
Брзо смањење топлоте и скраћено време промене производње
Аутоматске рутине хлађења и безбедна искључивања у хитним случајевима
Високо{0}}термални циклуси
Архитектура система и принцип рада
Фаза грејања:Циркулациона пумпа покреће уље кроз уроњиви електрични грејач.
Пренос топлоте:Загрејани флуид тече у процесну опрему (калуп, ваљак, реактор или пресу), преносећи топлотну енергију пре него што се врати на снижену температуру.
Регулација и ПИД контрола:Дигитални сензори континуирано прате температуре, сигнализирајући ПИД контролеру да динамички модулира грејне елементе.
Хлађење и безбедност:Када се активира смањење температуре или заустављање у нужди, аутоматизовани електромагнетни вентили уводе расхладни медиј како би безбедно извукли топлотну енергију.
Типичне индустријске примене
Пластични и композитни калупи:Велики компресијски калупи, високо{0}}композитни алати и специјализовано бризгање.
Прерада гуме:Машине за вулканизацију, календарске ролне и више-дневне пресе.
Хемијски реактори:Индиректно загревање и прецизно одржавање температуре за реакционе судове, резервоаре за мешање и линије за производњу смоле.
Ваљци и календари:Одржавање уједначене дистрибуције површинске температуре на индустријским ролни великог{0}}пречника.
Контрола, безбедност и прилагођавање
Основна заштита:Пре{0}}ограничења температуре, сензори ниског нивоа уља, заштита пумпе од преоптерећења и аутоматско растерећење притиска.
Интеграција аутоматизације:ПЛЦ интеграција (као што су Сиеменс или Аллен-Брадлеи), даљинско покретање и заустављање, аналогни повратни сигнали и индустријски комуникациони протоколи (Модбус, Профибус или Етхернет/ИП).
Електрична усклађеност:Прилагођени напони, фазе и фреквенције (као што су 380В/50Хз или 480В/60Хз) прилагођене регионалним фабричким мрежама.
Контролна листа техничких РФК
|
Врста апликације |
(Калуп, реактор, ваљак, преса, итд.) |
|
Радне температуре |
Обавезно у односу на максимум |
|
Подаци о грејању и хлађењу |
Познато оптерећење у кВ или димензије опреме, маса и циљно{0}}време загревања |
|
Спецификације напајања |
Напон, фаза и фреквенција |
|
Процесне везе |
Величина прикључка и стандард навоја или прирубнице |
|
Земља одредишта и сертификати |
(ЦЕ, ИСО, локални стандарди усклађености) |
ФАК
Popularne oznake: расхладни уређај за тешке услове рада, произвођачи, добављачи у Кини


