Производња индустријских расхладних уређаја и регулатора температуре калупа

 

 

Поуздана контрола температуре процеса ослања се на прецизно инжењерство, структурирану монтажу и верификовано тестирање. Индустријски расхладни уређаји и регулатори температуре калупа раде користећи различите системе хлађења, грејања, динамичке циркулације и електричне контроле. Наш производни оквир стриктно прати инжењерске захтеве сваког модела опреме уместо да примењује јединствени процес монтаже.

 

Инжењерски преглед пре производње

 

Термичко оптерећење и капацитет

Прецизан прорачун потребног капацитета хлађења или грејања.

01

Оперативни параметри

Дефиниција циљног температурног опсега, брзине протока и притиска системске течности.

02

Избор флуидног медијума

Оптимизација за воду, воду{0}}мешавине гликола или термално уље{1}}пренос топлоте.

03

Електрично и еколошко усклађивање

Конфигурација за локални напон, фреквенцију (50/60 Хз) и услове околине.

04

Систем Интегратион

Прилагођена ПЛЦ логика, нивои прецизности сензора и индустријски комуникациони протоколи (нпр. Модбус, РС485).

05

 

Монтажа прецизне опреме и техничке спецификације

Тецхницал Специфицатион

Индустриал Цхиллерс

Регулатори температуре калупа

Примарна функција

Екстракција топлоте / Хлађење

Прецизно грејање и динамичко одржавање температуре

Оперативни медиј

Мешавина вода/гликол

Вода (до 180 степени) или термално уље (до 300 степени +)

Цоре Цомпонентс

Компресор, испаривач, кондензатор, експанзиони вентил

Електрични грејни елементи, високо{0}}температурна пумпа, циркулациона петља

Фокус склопа кола

Запечаћене цеви за хлађење, лемљени спојеви, спречавање цурења гаса

Изолација круга топлотног флуида, растерећење притиска, интеграција грејача

Режим одбацивања топлоте

Ваздушно{0}}хлађени (вентилатори/калемови) или водени{1}} хлађени (оклоп и цев)

Директно хлађење или индиректно хлађење измењивача топлоте

 

Инспекција квалитета и потпуно{0}}тестирање система

Испитивање хлађења и притиска:Испитивање задржавања притиска азота и електронска детекција цурења на свим лемљеним спојевима и круговима цевовода.

 

Испитивање хидраулике и циркулације:Потпуна петља течности проверава проверу притиска потисне главе пумпе, смера протока и спојних заптивки.

Пуштање у рад-Пуно оптерећење система

Интегрисано тестирање грејања, хлађења, динамичке контроле температуре и алармних система под оперативним оптерећењем.

Електрична сигурност и уземљење

Свеобухватни тестови отпора изолације, провера континуитета уземљења и провере контролног ормана.

Следљивост производње

Свакој јединици се додељује серијски број повезан са дневником компоненти, записима о испитивању притиска и завршним извештајима о инспекцији.

 

Захтев за техничку процену

Параметар

Ваши оперативни захтеви

Индустријска примена

(нпр. пластика, хемикалија, храна и пиће, фармацеутски производи)

Циљна радна температура

(степен или степен Ф)

Потребан термички капацитет

(КВ, тоне или кцал/х)

Локално напајање

(напон/фаза/фреквенција)

Процесна течност / медијум

(Вода, вода-гликол, термално уље)
Pošalji upit